سولفات آلومینیوم: فرآیندهای تولید

1. فرآیندهای تولید

سولفات آلومینیوم صنعتی (\\(\\mathbf{Al_2(SO_4)_3}\\)) عمدتا توسطشستشوی اسید بوکسیت تحت فشار(کم هزینه) وخنثی سازی هیدروکسید آلومینیوم(خلوص بالا). چندین فرآیند بازیافت نیز برای استفاده جامع از مواد خام اعمال می شود.

1.1 اسیدشویی تحت فشار بوکسیت (فرایند اصلی)

مواد اولیه: بوکسیت (\\(\\mathbf{Al_2O_3 \\ge 50\\%}\\))، اسید سولفوریک صنعتی 55%–60%رویه ها:

خرد کردن: بوکسیت را به پودر مش 60 تا 80 خرد کنید.

شستشوی اسیدی: در دمای 120-150 درجه و 0.3-0.5 مگاپاسکال به مدت 8-6 ساعت واکنش دهید تا مایع خام به دست آید.

تصفیه: رسوب گذاری، فیلتراسیون، حذف آهن از طریق پراکسید هیدروژن، تنظیم pH به 3.5-4.0.

غلظت: تبخیر خلاء در 115-120 درجه.

شکل دهی: خنک، جامد، خرد و الک کنید تا محصولات پوسته پوسته یا کلوخه به دست آید.

فرمول واکنش:\\(\\mathrm{Al_2O_3 + 3H_2SO_4=Al_2(SO_4)_3 + 3H_2O}\\)

1.2 خنثی سازی هیدروکسید آلومینیوم (درجه-خواصی بالا)

مواد اولیه:-هیدروکسید آلومینیوم با خلوص بالا، 98٪ اسید سولفوریک غلیظرویه ها: هم بزنید و در دمای 80 تا 100 درجه به مدت 2 تا 3 ساعت واکنش دهید و سپس ته نشین شدن، غلظت، سرد شدن، انجماد و خرد شدن انجام می شود.ویژگی ها: خلوص بیشتر یا مساوی 99.5 درصد با ناخالصی کم، مناسب برای صنایع غذایی، دارویی و{1}}صنایع تصفیه آب بالا.

فرمول واکنش:\\(\\mathrm{2Al(OH)_3 + 3H_2SO_4=Al_2(SO_4)_3 + 6H_2O}\\)

1.3 سایر فرآیندهای کمکی

فرآیند کائولنکائولن را در دمای 700-800 درجه کلسینه کنید، سپس اسیدشویی، حذف ناخالصی، غلظت و تبلور انجام دهید.

فرآیند آلونیت: کلسینه کردن، انحلال با اسید سولفوریک رقیق، جداسازی آلوم پتاسیم و غلظت لیکور مادر.

فرآیند خاکستر بادی: استخراج آلومینیوم با انحلال قلیایی، انحلال اسیدی، حذف ناخالصی و تغلیظ (بازیافت مواد زائد جامد).

1.4 سولفات آلومینیوم مایع

تهیه شده توسط دو مسیر:

لیچینگ اسید بوکسیت → خالص سازی → غلظت (چگالی: 1.2-1.3 گرم بر سانتی متر مکعب، مقدار \\(\\mathbf{Al_2O_3}\\): 8٪ -10٪.

خنثی سازی-هیدروکسید آلومینیوم با خلوص بالا و ترکیب مستقیم. برای استفاده مستقیم نیازی به مرحله کریستالیزاسیون نیست.